المؤلف | عامر عبد الرزاق ، روبين انترانيك | |
المؤلف | جلاء مهدي احمد ، رياض مجيد علوان ، صباح عبد القادر ، كوثر نصيف جاسم | |
تاريخ الانضمام | 2019-06-19T09:28:51Z | |
تاريخ الانضمام | 2020-01-06T06:16:34Z | |
تاريخ الإتاحة | 2019-06-19T09:28:51Z | |
تاريخ الإتاحة | 2020-01-06T06:16:34Z | |
تاريخ النشر | 2007 | |
معرّف المصادر الموحد | http://www.iiir-mim.gov.iq/xmlui/handle/123456789/436 | |
الملخص | في هذا البحث تم تحضير نموذج الصبغ الحراري الخاص بطباعة القناني الزجاجية بالإضافة إلى استعراض أهم الطرق الفنية المستخدمة في زخرفة وطلاء الأواني الزجاجية واستعراض التراكيب الأساسية لهذه الاصباغ ، والطريقة العملية المستخدمة في الطباعة الحرارية .
مفتاح :- علم تصنيع الزجاج ، زخرفة وجمالية الزجاج ، أصباغ حرارية .
المقدمة:
تستخدم الاصباغ الحرارية في طبع العلامات التجارية وأواني المائدة الزجاجية المختلفة وهي على عدة ألوان . أما تركيبها الكيمياوي فيختلف حسب طبيعة الطلاء المراد ودرجة حرارة اللدونة للزجاج المستخدم .
هنالك عدة طرق لطباعة القناني الزجاجية الا ان طريقة استخدام الشبكية هي الأكثر شيوعاً كونها سهلة الاستعمال وتعطي طباعة واضحة ودقيقة وعادة ما تصنع الشبكة من الحرير او الفولاذ او النايلون ويحتوي على فتحات مناسبة تعتمد على دقة طباعة التفاصيل.
تعتبر الاصباغ الحرارية من أجود أنواع الاصباغ المستخدمة بنجاح في طباعة الشبكية للقناني الزجاجية حيث تتميز بإمكانية استخدام عدد غير محدود من الألوان في تفاصيل الزخرفة على سطح الزجاج مع امكانية وضع عدد من الطبقات وبألوان مختلفة فوق بعضها دون ان تختلط فيما بينها.
الجزء العملي:
تم تحضير نموذج حسب النسب التالية:
1. أوكسيد الرصاص (PbO2) 56% (استخدام أوكسيد الرصاص الأحمر Red lead).
2. أوكسيد السيليكون (SiO2) 30% (استخدم الرمل الزجاجي المغسول المحلي Silica sand).
3. ثالث أوكسيد البورون 4% (استخدمت مادة البور اكس Na2B2O7.10H2O) وهي مادة مستوردة.
4. الصودا آش 2.5% (Soda ash).
5. أوكسيد الكادميوم(CdO) بنسبة 3%.
6. أوكسيد التيتانيوم (TiO2) بنسبة 2.5%.
7. أوكسيد الليثيوم (Li2O) بنسبة 2%.
بعد خلط المكونات تم صهر النموذج في الفرن المختبري بدرجة 1490C° لمدة اربع ساعات وبشكل تدريجي بموجب جدول إحماء خاص وذلك برفع درجة الحرارة 50 درجة مئوية كل نصف ساعة حتى الوصول إلى الدرجة الحرارية المطلوبة وهي 1490C° والإبقاء على هذه الدرجة لمدة أربع ساعات ثم يتم أخراج النموذج وصبه في ماء بارد (Quenching).
تم عمل النموذج النهائي باضافة أوكسيد الزنك بنسبة 3% مع 20% شمع النحل وطحنه ليصبح النموذج جاهزاً للاستخدام.
استخدم هذا النوع من الاصباغ في طبع القناني والجرار الزجاجية وباستخدام طريقة طباعة الشبكية المباشرة (Direct Screen printing).
اذ تم تسخين الصبغ الى درجة حرارة (60 درجة مئوية ) وبذلك تحول إلى الحالة السائلة وبدرجة اللزوجة المطلوبة وتمكن من اختراق فتحات شبكة الطباعة.
المناقشة والاستنتاج :
من خلال التجارب والفحوصات العملية تبين بأن هذا الصبغ يصلح لطباعة القناني الزجاجية وبشكل ناجح وباستخدام طريقة طباعة الشبكية المباشرة.
كما وتتميز الألوان بالثبات وعدم امكانية أزالتها بسهولة إضافة إلى عدم تداخل الألوان وخصوصاً عند استخدام أكثر من لون.
المصادر:
1- P.J Doyle – (Glass making today) 1st published in 1979 by portcullis press ltd. Queensway house.
2- Dr. Fay v. Toole – (The hand book of glass manufacture) published by Book for industry 777, Third Avenue New N.10017. 1974. | en_US |
اللغة | other | en_US |
الناشر | المركز الوطني للتعبئة والتغليف | en_US |
موضوع | علم تصنيع الزجاج ، زخرفة وجمالية الزجاج ، أصباغ حرارية . | en_US |
العنوان | تحضير أصباغ حرارية خاصة بطباعة القناني الزجاجية | en_US |
النوع | Article | en_US |