| الملخص | الخلاصة
يتميز سمنت التحشية المقاوم للأملاح بمواصفات خاصة فيزياوية وكيمياوية تختلف عن تلك المواصفات التي يتميز فيها السمنت البورتلاندي العادي وان أهم مايميزه من الناحية الكيمياوية هو ارتفاع نسبة المركب C4AF)) التي تتراوح ما بين 14- 17% وهذه الزيادة تكون على حساب نسبة المركب الثاني (C3A) والتي تصل الى 3.5% ان هذه النسبة يتم تحقيقها من زيادة نسبة أوكسيد الحديد (Fe2O3 ) بالمواد الأولية .
أما من الناحية الفيزياوية فيتميز هذا النوع بزيادة نسبة النعومة التي تصل الى اقل من 2% على غربال ( مش 200 ) في حين يصل البلين الى (4.500 ) سم2غم ان جميع أنواع طواحين السمنت في هذه الشركة مصممة لإنتاج السمنت البورتلاندي الاعتيادي ولأنتاج سمنت التحشية بمواصفاته انفة الذكر لتحقيق هذه المواصفات تم اجراء بعض التحويرات المهمة والجذرية الى طاحونة السمنت .منها تغير الدايفرام وتعديل كمية نسبة الكرات الفولاذية – وتحوير السبرتيتر( منظومة العزل ) .
المفتاح :- سمنت التحشية.
المقدمة
يتكون السمنت كما هو معروف عالميا من العناصر الكيمياوية الأساسية التالية : (Ca,Si,AL,Fe,S,Na,K,Mg) وبعض الشوائب الأخرى وان جميع هذه العناصر متوفرة من الحجر والطين (Clay& Limestone) تخلط هذه المواد مع بعضها بنسب معينة للحصول على تراكيز معينة وتوجد هذه المواد على شكل اكاسيد مثل
CaO – SiO2 – AL2O3 - Fe2 O3 – mgO
وللحاجة الفعلية لمشروع سد الموصل لانتاج سمنت فائق النعومة واطي القلويات وسريع التصلب .
تبنت الشركة العامة للسمنت الشمالية الموضوع حرصا منها على سلامة السد وتفهم الخطورة الناجمة عن توقف أعمال التحشية سبب لغياب السمنت ذات المواصفات المطلوبة وعلى مستوى ستراتيجي وصدرت التوجيهات بتشكل فريق عمل من مهندسي الاختصاص من مقر الشركة والمعمل لدراسة إمكانية تأمين هذه المواصفة الجديدة. باشر فريق العمل بإعداد الخطة بعد دراسة مستفيضة لكل التفاصيل وقد أثمرت بإنتاج سمنت التحشية .
الجانب العلمي
كما أسلفنا سابقا من المقدمة بأن إنتاج السمنت يمر بعدة مراحل – هي عملية تهيئة المواد – وتكسيرها في كسارات وبشكل اساسي هو الحجر المصدر الرئيسي لعنصر الكالسيوم والعناصر الاخرى فيما يمثل الاطيان العنصر الاساسي لعنصر السليكا ومن ثم خلط المواد لجميع العناصر وتكون جاهزة للوصول الى الفرن الدوار لتصل درجة الحرارة الى 1450 م5 لانتاج مادة الكلنكر يضاف الى مادة الكلنكر مادة الجبس (Gypsum) بنسبة 3-3.5% لانتاج السمنت .
ان جميع انواع السمنت يتكون من المركبات الأربعة الأنفة الذكر وهي : C3 S- C2S – C3 A – C4 AF
ولكن الذي يميز سمنت التحشية هو التحكم بنسبة هذه المركبات من خلال خلطة المواد الأولية ومن الاملاح الكبريتية تهاجم طور C3A بشدة في حين تكون تأثيرها قليل او معدوم على خصوصية الطور C4 AF من هذا التحليل البسيط ينبغي رفع نسبة الطور C4AF ويقلل نسبة طور C3A وللوصول الى هذه الحالة من خلال زيادة اوكسيد الحديد في المواد الأولية يتم اضافة تراب الحديد . اما الناحية الفيزياوية فالتأكيد على النعومة والمتبقي على الغربال 2- مش وذلك لزيادة المساحة السطحية وبالتالي زيادة فعالية السمنت في تكوين مركبات السمنت المائية الناتجة من اتحاد جزيئة الماء مع الجزيئات المكونة للسمنت وبالتالي تقليل فترة التصلب بحيث تكون قوة الضغط لساعات معدودة مقارنة بالاسمنت الاعتيادي مكافئة لفترة أسبوع في أنتاج سمنت سريع التصلب .
الجانب العملي
أهم العمليات التي أجريت على الطاحونة هي :-
أولا:- تغير موقع الدايفرام Diaphragm الوسطي من خلال تقديم مسافة 1.435 باتجاه المدخل حيث اصبح طول الحجرتين الاول والثاني 2.225 م – 7.475 م على التوالي مما يجعل حجرة التكسير اقل حجما من السابق مما يستوجب تقليل التغذية لانتاج السمنت المطلوب .
ثانيا:- تصغير فتحات العبور لمنع حبيبات الكلنكر الكبيرة من العبور الى الخانة الثانية .
ثالثا:- تغير كمية الكرات الفولاذية ( الأجسام الطاحنة ) بما ينسجم مع عملية الطحن .
رابعا :- تحوير منظومة العزل separator ويعتمد مبدأ عمل الفاصلة على تحديد سرعة وكمية تيار الهواء اللازم لحمل دقائق السمنت الناعمة وعزلها عن الدقائق الكبيرة الحجم مع زيادة عدد الريش لمنظومة العزل مع تغير في سرعة المروحة .
النتائج والتوجيهات
1- إن أهم ما تم تحقيقه من هذا المشروع هو الحصول على نوعية من السمنت التحشية ضمن مواصفات قياسية عالمية منافسة الى السمنت المستورد .
2- تقليل كلفة التصنيع بالمقارنة مع السمنت المستورد .
3- اصبح بالامكان تجهيز سد الموصل بالكميات التي تحتاجها من هذا النوع من السمنت في الوقت الحاضر.
4- إن نجاح المشروع عزز الثقة بالكادر الهندسي والفني للعاملين في الشركة .
المصادر
1- Cement data book- third edition Dipl.-ing. Walter H.Duda – 1977.
2- Portland Cement Thomas Telford – 1999.
3- Cement Engineers Handbook B.Kohlhass – 2002. | en_US |
