تطوير ماكينة القطع بالبلازما

Abstract

تضـمن البحث اعـداد دراسـة فنية وتصميمية لتطوير ماكـينة القطع بالبلازمـا plasma cnc cutting machine)) ، اعد هذا البحث لحل مشكلة اختلاف قياسات القطع المراد قطعها حيث نواجه مشاكـل عندمـا تكـون قياسات القطع اكبر من قياس طاولة القطع للماكينة والتي يكون قياسها ( 1.5 * 3 متر) في هذه الحالة نلجأ الى تجزئة الشكل الى جزئين او اكثر ومن ثم قطعه وهـذه الطريقة تسبب اخطاء في عملية تجميع الاجزاء . تضمنت عملية التطوير زيادة ابعاد طاولة القطع بالابعاد (2 *3.5 متر ) لأستيعاب اكبر مساحة للقطع وذلك بترحيل (axis gearbox-Y) الخاص بالماطور YL الى نهاية جسر الماكينة مع ترحيل الارجل الخاصة بالماكينة بمقدار يوازي مسافة ترحيل (axis gearbox-Y) وزيادة ابعاد حاويات الماكينة الداخلية بما يتلائم مع القياسات الجديدة للطاولة لأستيعاب كمية الفضلات الناتجة عن القطع مع الخبث , هذه الزيادة في ابعاد طاولة القطع لا تؤثر سلبا على دقة القطع او قياسات القطعه المطلوب قطعها بواسطه الماكينة , اما بالنسبة لنظافة القطعة المقطوعة (خالية من الخبث او يوجد خبث بنسبة قليلة جدا ) تعتمد على نسبة نقاوة غاز الاوكسجين المستخدم في القطع مع غاز النتروجين الذي يساعد على تقليل نسبة الخبث الموجود في الحافة السفلى للقطعه المقطوعه. بزيادة ابعاد طاولة الماكينة المخصصة لقطع مختلف اللاشكال الهندسية بقياسات تتلائم مع مساحة القطع , يتيح لنا امكانية قطع الاجزاء الكبيرة الحجم دون الحاجة الى تجزئتها , وبالتالي تقليل الاخطاء الناتجة بعملية التجميع وتقليل الوقت والجهد البشري والغاز المستخدم للقطع مع تقليل الطاقة الكهربائية المستخدمة , وهذا هو الهدف الرئيسي للبحث . ومن اهم استنتاجات البحث هي زيادة انتاجية الماكينة من خلال زيادة امكانيتها على انتاج مشغولات واجزاء ذات ابعاد اكبر مقارنة بقدرتها للقطع قبل التطوير , اختزال الوقت والجهد البشري وتقليل استهلاك الطاقة الكهربائية وذلك من خلال تنفيذ قطع الاجزاء المطلوب انتاجها في مرحلة واحدة وعدم تجزئتها .